从“人力攻坚”到“数字赋能”——湖南中烟常

　　面临高强度功课，春节假期期间，车间20余名维修手艺人员取班组彰显担任，轮班驻守现场：维修工匠黎斌率领团队攻关短支烟空稀头难题，确保烟支质量“零缺陷”；电气工匠肖凌持续24小时监测数据波动，优化出产节制参数20余项；青年突击队更是冲锋正在前，日均步数超2万步……“设备精度就是产物生命线，我们必需守好每一道关口。”这支身手精深的手艺团队。

　　卷包车间党总支立异“红色引擎”工做法，将组织糊口会开到施工现场，通过“难题揭榜+义务区”机制霸占烟支空稀头、斜角露白、小透皱纹等质量难题5项；同步通过集控智能系统，及时督导设备形态、人员安排、平安预警等环境，实现工程进度可视化管控。更值得关心的是，移位后的5-7#设备敏捷接入卷包集控平台，正动手利用AI算法实现毛病预测、能耗优化等智能办理，标记着短支烟出产线正已高速程序迈向智能制制新阶段。

　　正在推进数字化转型取智能制制的海潮中，湖南中烟常德卷烟厂卷包车间近期完成了一项主要使命，即正在春节期间展示出了不凡的奋斗取高效施行力，成功完成了5-7#短支烟设备的移位升级取出产验证。这场手艺挑和取效率冲破的“硬仗”，不只彰显了企业的果断转型程序，也成为党建引领下“匠心团队”攻坚克难的活泼注脚。

　　从“机械搬家”到“聪慧再制”，从“人力攻坚”到“数字赋能”，湖南中烟常德卷烟厂卷包车间以一场标致的春节会和，展示了保守制制业转型升级的磅礴动力。更是成长的迭代升级。”坐正在新起点，企业正以“党建+数字化”双核驱动，朝着扶植行业智能制制标杆卷烟工场的方针阔步前行。(完)。